Je to způsobeno rostoucím významem robustních a odolných produktů, a to i v civilním sektoru. Výrobci i spotřebitelé požadují od technologií stále větší spolehlivost, a to i v nepříznivých podmínkách.
Jednou z nejznámějších vojenských norem je MIL-STD-810. Tato norma obsahuje širokou škálu testů na simulaci extrémních vlivů prostředí. MIL-STD-810 je výjimečná tím, že se nejedná o rigidní normu s pevnými limity, ale o flexibilní soubor pravidel. Důraz je kladen na realistické scénáře, které lze přizpůsobit specifickým podmínkám prostředí plánované aplikace produktu.
Náš partner Weiss Technik nabízí širokou škálu zkušebních komor a zkušebních systémů pro změnu teploty, vlhkosti, vibrační zkoušky a mnoho dalších zkušebních metod. Náš partner Acutronic vyrábí špičkové vibrační systémy pro vibrační zkoušky. Safe Load Testing vám pomůže splnit požadavky přepravních zkoušek a simulací různých druhů přepravy.
Tato zařízení umožňují společnostem testovat své produkty v realistických a extrémních podmínkách a zajistit, aby splňovaly přísné požadavky normy MIL-STD-810.
Původ a vývoj MIL-STD-810
Norma MIL-STD-810 byla poprvé zveřejněna v roce 1962 americkým ministerstvem obrany (DoD). Jejím účelem bylo připravit vojenské vybavení pro použití v extrémních klimatických a mechanických podmínkách, jako jsou pouštní vedra, arktická zima a intenzivní mechanické namáhání vojenských vozidel. Norma byla od té doby několikrát revidována, aby byla v souladu s nejnovějšími technologickými pokroky. Nejnovější verzí je MIL-STD-810, která byla publikována v roce 2022. Na rozdíl od mnoha jiných norem nepopisuje požadavky na testování, ale poskytuje strukturované testovací metody a pokyny pro environmentální testování. Cílem je testovat výrobky za simulovaných environmentálních podmínek, které by se mohly skutečně vyskytnout při reálném používání. Díky tomu je norma obzvláště praktická a flexibilní.
Struktura MIL-STD-810
MIL-STD-810 je komplexní dokument rozdělený do dvou hlavních částí a sestávající z více než 1 100 stran. Poskytuje koncepční principy i specifické testovací metody. Modulární design umožňuje uživatelům vybrat a přizpůsobit části, které jsou relevantní pro jejich konkrétní aplikaci.
Část I - Pokyny pro program environmentálního inženýrství
Tato část tvoří metodický základ normy. Vysvětluje, jak by měl být program environmentálních zkoušek strukturován – od analýzy environmentálních podmínek až po výběr vhodných zkušebních metod. Kapitoly pokrývají témata jako:
- popis životního cyklu produktu (přeprava, skladování, provoz),
- určení relevantních environmentálních faktorů, pokyny k provádění laboratorních a terénních analýz údajů,
- vytváření environmentálních profilů a zkušebních plánů, požadavky na zkušební dokumentaci a ověřování.
Část II – laboratorní zkušební metody
Tato část podrobně popisuje specifické environmentální zkoušky. Norma v současné době obsahuje více než 29 jednotlivých zkušebních metod (čísla metod), z nichž každá simuluje specifický ovlivňující faktor. Patří sem: teplotní zkoušky (vysoká/nízká skladovací teplota, změny teploty), zkoušky vlhkosti (cyklická vlhkost, kondenzace), mechanické zkoušky (vibrace, nárazy, pády, zrychlení), vlivy částic a kapalin (prach, písek, déšť, mrznoucí déšť), testy koroze (solná mlha, napadení houbami), testy záření a tlaku (sluneční záření, podtlak).
Část III – světové klimatické regiony
Tato část obsahuje rozsáhlé klimatické údaje a informace o globálních environmentálních podmínkách pro vytvoření realistických scénářů testování produktů.
Relevantní oblasti průmyslu
Norma MIL-STD-810 se v současné době používá v celé řadě odvětví, kde jsou produkty vystaveny extrémním podmínkám prostředí.
Letectví a kosmonautika
Letadla, vrtulníky, drony, satelity a vesmírné sondy jsou vystaveny extrémním podmínkám: vysokým nadmořským výškám, extrémním teplotním rozdílům, kolísání tlaku a intenzivním vibracím.
Testy, které splňují normu MIL-STD-810, kontrolují palubní elektroniku na změny tlaku, vibrace, námrazu a vystavení UV a slunečnímu záření.
Automobilový průmysl
Vozidla určená pro civilní a komerční použití, včetně terénních a stavebních vozidel, jakož i užitkových vozidel, musí být rovněž chráněna před vlivy prostředí, jako je bláto, prach, vlhkost a vibrace. Testy MIL-STD-810 se používají například k testování řídicích jednotek (ECU) na nárazy a vibrace, k testování odolnosti světlometů proti prachu a k testování palubních kamer na kolísání teploty v motorovém prostoru.
Komunikační a síťové technologie
Rádiové jednotky, základnové stanice nebo mobilní zařízení pro bezpečnostně kritickou komunikaci musí zůstat funkční za všech podmínek – ať už v městských oblastech nebo v katastrofických zónách: Vibrační testování zařízení ve vozidlech, testování solnou mlhou pro pobřežní aplikace, testování deštěm, prachem a tepelným namáháním.
Outdoorová elektronika a spotřební materiál
Stále více výrobců propaguje své produkty jako vyhovující normě MIL-STD-810, zejména v outdoorovém, sportovním a dobrodružném sektoru: jako jsou odolné smartphony, chytré hodinky a akční kamery pro horolezce, turisty nebo záchranné složky.
Obrana a bezpečnost
Samozřejmě, vojenský původ zůstává relevantní. Zařízení používaná ozbrojenými silami, policií a záchrannými složkami se testují v souladu s přísnými normami. Patří sem testy změny teploty pro rádiová zařízení, testy koroze pro námořní operace a zátěžové testy pro obrněná vozidla.
Široká škála aplikací dokazuje všestrannost normy MIL-STD-810 jako nástroje zajišťujícího, aby technické produkty byly vhodné pro náročné prostředí po celém světě, od pouští po Arktidu a od satelitů po chytré hodinky.
Nízký tlak (nadmořská výška)
Metoda 500.6 normy MIL-STD-810 se používá k hodnocení odolnosti a funkčnosti materiálů v podmínkách nízkého okolního tlaku nebo rychlých změn tlaku. Zahrnuje čtyři specifické postupy, které jsou přizpůsobeny životnímu cyklu testovaného objektu. Tato metoda je zvláště relevantní pro materiály skladované, přepravované nebo provozované ve vysokých nadmořských výškách, například v přetlakových nebo netlakových prostorech letadel, nebo pro materiály, které mohou být vystaveny extrémní dekompresi.
Vysoká teplota
Zkušební metoda 501.7 hodnotí vliv vysokých teplot na spolehlivost, odolnost materiálu a provozuschopnost technických zařízení. Zkouška zahrnuje konstantní a cyklické vystavení teplotě a sledování fyzikálních nebo funkčních změn. Vysoké teploty mohou vést k degradaci materiálu, poruchám komponentů a ztrátě výkonu.
Nízká teplota
Tato metoda MIL-STD-810 502.7 definuje, jak hodnotit zařízení, která jsou vystavena nízkým teplotám. Zahrnuje tři postupy: skladování, provoz a manipulaci. Používá se například k testování kalení a křehnutí materiálů, mechanického poškození nebo funkčních poruch.
Teplotní šok
Metoda 503.7 (teplotní šok) hodnotí schopnost testovaného předmětu odolávat náhlým, extrémním změnám okolní teploty. Simuluje rychlé přechody mezi horkým a studeným prostředím, aby se vyhodnotila strukturální integrita a provozní spolehlivost. To umožňuje identifikovat mechanismy selhání v případě náhlých, extrémních výkyvů teploty. Například mechanické části se mohou deformovat nebo selhat v důsledku rozdílné tepelné roztažnosti.
Sluneční záření
Metoda 505.7 normy MIL-STD-810 hodnotí vliv slunečního záření na trvanlivost, funkci a bezpečnost zařízení používaných venku. Test zohledňuje ohřev sluneční energií i procesy stárnutí vyvolané světlem, které jsou způsobeny UV zářením. Pozornost je věnována fyzikálním nebo funkčním změnám.
Sluneční záření může způsobit degradaci materiálu, poruchy a mechanické problémy, jako je uvolnění nebo zaseknutí pohyblivých částí.
Déšť
Metoda 506.6 normy MIL-STD-810 se používá k hodnocení ochranného účinku krytů, pouzder a těsnění proti vniknutí vody. Testuje funkčnost materiálu během a po vystavení vodě, jakož i možné fyzické poškození a účinnost systémů odvodnění vody. Tato metoda je relevantní pro zařízení, která mohou být vystavena dešti, stříkající vodě nebo kapající vodě, a zahrnuje tři postupy pro realistickou simulaci typických dešťových podmínek ve vojenských scénářích.
Vlhkost
Metoda 507.6 simuluje teplé a vlhké klimatické podmínky ve dvou variantách: indukované a přirozené cykly. Cílem je vyhodnotit vliv vysoké vlhkosti na materiály a komponenty. Mezi typická rizika patří koroze, ztráta izolace, deformace materiálu a funkční poruchy. Metoda umožňuje realistické testování a podporuje vývoj robustních produktů pro náročné provozní prostředí s vysokým klimatickým namáháním.
Solná mlha / korozivní podmínky
Tato metoda se používá k hodnocení účinnosti ochranných nátěrů a povrchových úprav v korozivních podmínkách, jako jsou například slané prostředí. Analyzuje vliv solné mlhy, solných usazenin, vlhkosti a teplotních výkyvů na fyzikální a elektrické vlastnosti materiálů. Cílem je identifikovat potenciální slabá místa v rané fázi – nikoli předpovídat životnost. Tato metoda je zvláště relevantní pro námořní aplikace, pobřežní infrastrukturu a vojenské vybavení v korozivním prostředí.
Písek a prach
Metoda MIL-STD-810 510.7 se používá k hodnocení odolnosti materiálů vůči pískovému a prachovému prostředí přizpůsobenému specifickým podmínkám prostředí a požadavkům na materiál. Tato metoda je relevantní pro širokou škálu mechanických, optických, elektrických, elektronických, elektrochemických a elektromechanických zařízení v odvětvích, kde se takové vystavení očekává.
Explozivní atmosféra
Metoda 511.5 se používá k hodnocení zařízení a materiálů v potenciálně výbušných prostředích. Cílem je zajistit, aby nedošlo k žádnému vznícení v důsledku jisker, horkých povrchů nebo elektrických komponentů.
Tato metoda je nezbytná pro bezpečnostně kritické aplikace v obranném, leteckém a energetickém průmyslu. Mezi typické aplikace patří avionika letadel, komponenty palivového systému a údržbářské nástroje, které jsou provozovány v prostředí s hořlavými plyny nebo parami.
Vibrace
Cílem této metody je definovat vibrační prostředí, kterému mohou být materiály vystaveny během svého životního cyklu, a provést laboratorní testy k posouzení jejich odolnosti. Testy zajišťují, že materiál zůstává funkční při realistickém vibračním zatížení, a to i v kombinaci s dalšími faktory prostředí.
Metoda 514.8 normy MIL-STD-810 poskytuje čtyři specifické postupy pro simulaci typických vibračních scénářů, které se vyskytují během přepravy, provozu nebo skladování vojenského vybavení.
Kombinované prostředí
Metoda 520.5 normy MIL-STD-810 hodnotí kombinované účinky viacerých faktorov prostredia – vrátane teploty, nadmorskej výšky, vlhkosti, elektrického vstupného výkonu a vibrácií – na elektronické a elektromechanické zariadenia vhodné pre lietadlá počas pozemných a letových operácií. Cílem je identifikovat slabá místa, která zůstávají v jednotlivých testech nezjištěna. Metoda je speciálně přizpůsobena požadavkům obranného průmyslu, zejména pro aplikace v letecké a raketové elektronice.
Mrznoucí/námrazový déšť
Tato metoda se používá k posouzení vlivu námrazy na funkčnost materiálů a účinnost postupů odmrazování, včetně prostředků dostupných v terénu. Vztahuje se na zařízení, která mohou být vystavena tvorbě ledu v důsledku mrznoucího deště, mrholení, mlhy nebo postřikování. Cílem je určit, zda materiál zůstává funkční po nahromadění ledu nebo zda jej lze úspěšně odmrazit. Metoda 521.4 je zvláště relevantní pro vojenské aplikace v chladném a vlhkém provozním prostředí.
Zmrazení/rozmrazení
Metoda 524.1 hodnotí schopnost materiálu odolávat opakovaným cyklům zmrazování a rozmrazování, při kterých vlhkost v nebo na materiálu přechází z kapalného do pevného stavu. Zkoumá také vliv změn teploty mezi chladným a teplým prostředím. Metoda se zaměřuje na fyzikální změny způsobené fázovými změnami a není určena k hodnocení chování při nízkých teplotách, tepelném šoku, dešti nebo námraze. Je zvláště relevantní pro vojenské aplikace ve vlhkých, mrazuvzdorných oblastech provozu.
Mechanické vibrace palubního vybavení
Metoda „mechanické vibrace palubního zařízení“ hodnotí vlivy mechanických vibrací na provozní bezpečnost, strukturální stabilitu a funkčnost palubních materiálů a zařízení. Test zahrnuje vibrace prostředí a vnitřně vyvolané vibrace, jakož i sledování fyzikálních nebo funkčních změn. Vibrace mohou vést ke zhoršení stavu materiálu, poruše komponentů a ztrátě výkonu.
Toto je jen malá část možností, které jako KAITRADE máme k dispozici, abychom splnili požadavky normy MIL-STD-810. Kromě standardních zařízení máme spolu s našimi partnery dlouholeté zkušenosti se speciálními zařízeními, konstruovanými na míru podle požadavků zákazníka. Kontaktujte nás a promluvme si o tom, jak vám můžeme pomoci splnit vaše požadavky.
